球磨機襯板是保護磨機筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損；調(diào)整研磨體運動狀態(tài)，使研磨體在磨機運轉(zhuǎn)過程中獲得的能量得到合理利用；在一定程度上增強筒體的剛度；分級襯板可使倉內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。

　　球磨機襯板的材料選擇及熱處理方式很重要。一般材料硬則脆，韌性不夠；韌性足夠，但硬度不夠，不耐磨。因此要選擇一種硬度和韌性都合適的材料。另外，襯板還有一個很重要的選擇，那就是工作面的表面形狀，工作表面形狀和磨球的相互配合決定了磨機內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度，并決定球磨機最大研磨能力的發(fā)揮。

　　通過大量分析，證實大多數(shù)鋼球是幾經(jīng)撞擊折落后再撞擊到襯板上，所以襯板所受到的沖擊遠小于有效直徑內(nèi)垂直下落物體所產(chǎn)生的沖擊功。鋼球?qū)σr板的沖擊并造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與鋼球接觸點切向的垂直分力，這個力的大小受襯板表面形狀，鋼球運動狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的強度，使襯板受沖擊程度減弱。

　　襯板單位面積所受沖擊載荷與球磨機直徑、襯板軸向上度上可同時排落的鋼球數(shù)成正比，與襯板厚度成反比。當(dāng)球磨機直徑的增加，轉(zhuǎn)速提高，鋼球的重量增加時，襯板所受的沖擊力也增加。因此適當(dāng)?shù)卦黾右r板厚度，對球磨機的有效直徑影響并不大，但沖擊功的低卻十分有效。 但是實際過程中鋼球降落時會受到周圍的鋼球相互撞擊及物料的緩沖，則襯板實際所受到的沖擊功與理論計算結(jié)果是有一定偏差，理論結(jié)果要比實際值大的多。出于襯板受沖擊力作用時間極短，且不易測量，可用所受的沖擊功來說明。