球磨機(jī)襯板是保護(hù)磨機(jī)筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損；調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中獲得的能量得到合理利用；在一定程度上增強(qiáng)筒體的剛度；分級(jí)襯板可使倉內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機(jī)軸向作正向分級(jí)，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。

　　球磨機(jī)襯板的材料選擇及熱處理方式很重要。一般材料硬則脆，韌性不夠；韌性足夠，但硬度不夠，不耐磨。因此要選擇一種硬度和韌性都合適的材料。另外，襯板還有一個(gè)很重要的選擇，那就是工作面的表面形狀，工作表面形狀和磨球的相互配合決定了磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度，并決定球磨機(jī)最大研磨能力的發(fā)揮。

　　通過大量分析，證實(shí)大多數(shù)鋼球是幾經(jīng)撞擊折落后再撞擊到襯板上，所以襯板所受到的沖擊遠(yuǎn)小于有效直徑內(nèi)垂直下落物體所產(chǎn)生的沖擊功。鋼球?qū)σr板的沖擊并造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與鋼球接觸點(diǎn)切向的垂直分力，這個(gè)力的大小受襯板表面形狀，鋼球運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的強(qiáng)度，使襯板受沖擊程度減弱。

　　襯板單位面積所受沖擊載荷與球磨機(jī)直徑、襯板軸向上度上可同時(shí)排落的鋼球數(shù)成正比，與襯板厚度成反比。當(dāng)球磨機(jī)直徑的增加，轉(zhuǎn)速提高，鋼球的重量增加時(shí)，襯板所受的沖擊力也增加。因此適當(dāng)?shù)卦黾右r板厚度，對(duì)球磨機(jī)的有效直徑影響并不大，但沖擊功的低卻十分有效。 但是實(shí)際過程中鋼球降落時(shí)會(huì)受到周圍的鋼球相互撞擊及物料的緩沖，則襯板實(shí)際所受到的沖擊功與理論計(jì)算結(jié)果是有一定偏差，理論結(jié)果要比實(shí)際值大的多。出于襯板受沖擊力作用時(shí)間極短，且不易測量，可用所受的沖擊功來說明。