當球磨機襯板與工件相接觸時，一方面在法向力作用下嵌入表面，另一方面則在切向力作用下沿工件表面運動。低硬度的球磨機襯板使工件表面產生淺劃痕，球磨機襯板硬度更高時則使工件表面形成切削溝。劃痕和切削溝中被切除的金屬形成磨屑（一次切削）而流失。多數情況下，溝中金屬發生塑變，堆積在劃痕和切削的兩側及前端，形成犁溝。
　　高的應變率使己發生塑性變形的金屬內部位錯塞積，形成胞狀結構，性質變硬變脆，再經反復碾壓產生應變疲勞裂紋，擴展至表面后形成二次磨屑脫落。此外，若球磨機襯板作用于工件表面的法向力極大時，球磨機襯板對工件發生直接鑿切作用。形成鑿切坑。金屬或被直接鑿掉或發生塑變，最終因應變疲勞而形成二次磨屑。
　　球磨機襯板在法向力作用下壓入工件表面，若壓痕深度大于材料產生斷裂的臨界深度時，工件就會因斷裂機制引起材料去除。是由于斷裂機制形成徑向、中間及橫向裂紋的示意圖。裂紋形成以后，在運行過程中不斷擴展，使得工件表面發生微觀剝落，形成磨屑。材料韌性提高，有利于隉止此類材料去除的發生。
　　常用的球磨機配件中球磨機襯板微合金化元素主要有Nb、V、Ti、B、Mo，它們在球磨機襯板鋼中的加入量一般在0.1%左右（B為0.001%左右)。這些元素可以固溶于球磨機襯板鋼中，造成晶格的點陣畸變，從而起到固溶強化作用。
　　列舉的經電子探針分析的V、Ti、Mo等合金元素在球磨機襯板鋼中的分布結果可知，V、Ti、Mo的偏析系數均小于1(K＜1，為正偏析）；分配系數也均小于1（K'＜1），說明它們富集于奧氏體結晶前沿的液體中并形成較大的成分過冷，從而促進了奧氏球磨機襯板體枝晶的細化。
　　但由于這些元素的加入量極少，因而球磨機襯板鋼材性能的提高主要不是依靠合金元素的固溶強化作用。微合金元素能夠影響的顯微組織參數是晶粒尺寸和形狀、各種尺寸的析出物、位錯密度、織構演變及非金屬夾雜物的尺寸和形狀。對微合金球磨機襯板鋼來說主要是晶粒細化和析出強化，這是球磨機襯板微合金化元素強烈影響性能的原因所在。