選礦設(shè)備球磨機滾筒和端部蓋子里面具襯有襯板，這種襯板一般用高錳鋼或共代用品鑄造。
    滾筒的縱襯板具有各種不同的斷面。為了使研磨體（鋼球）教強烈的移動，往往使?jié)L筒的襯板具有波紋狀斷面。襯板也可做成螺紋形狀的斷面，這樣能加快材料在球磨機內(nèi)的運動速度。
    軸頭里面襯有用冷硬鑄鐵或碳素鋼鑄造的襯套。球磨機襯板用螺栓固定在滾筒和端蓋上。在滾筒和端蓋外面的螺帽下墊有橡皮圈和金屬墊圈，而在螺栓頭上纏有浸過紅鉛油的磨刀。有一種不用螺栓固定襯板的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)采用楔形襯板，楔入一排襯板并用螺絲固定，以及用端部襯板來固定襯板。
    選礦設(shè)備小型球磨機襯板的厚度規(guī)定為50毫米，而大型球磨機襯板的厚度規(guī)定為100毫米。采用后的襯板顯著地減少球磨機的容積。
    襯板的厚度決定襯板的磨損期限，臨界速度的變動程度，裝入的研磨體（鋼球）的數(shù)量，處理能力及研磨階段的電能消耗量。
    增加球磨機處理能力的方法如下：
    1.增加球磨機的有效容積。為此應(yīng)該在保持襯板的正常厚度或降低厚度的條件下采用優(yōu)質(zhì)鋼制成的球磨機襯板；
    2.球磨機裝入的研磨體量應(yīng)符合于它的有效容積；根據(jù)襯板的磨損程度可以增裝研磨體；
    3.增加球磨機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)。
    根據(jù)直徑的2.5-2.6次方來增加球磨機的處理能力，這說明應(yīng)在原來的長度甚至減少長度的條件下須要力求制造直徑大的球磨機。
    選礦設(shè)備球磨機外殼上安有一個專用孔，用來檢查球磨機襯板的狀況，更換襯板和排出殘品和研磨體（鋼球）。
    選礦設(shè)備球磨機的給料用給料機通過一個中空軸頭進(jìn)行的。采用三種主要的給料器：斗式給料機，螺旋給料機和聯(lián)合給料機。目前只采用聯(lián)合給料器。聯(lián)合給料器的主要數(shù)據(jù)是根據(jù)ROCT決定的，并且決定于球磨機的規(guī)格及形式。
    聯(lián)合給料器的能由分級機的翻砂同時給入球磨機中并將塊狀物料由中心給入球磨機中，并將塊狀物料由中心給入球磨機中，或是完成其中一種給礦。聯(lián)合給料器乃是斗式給料器和螺旋式給料器的綜合體。