隨著耐磨材料的發(fā)展，高硬度金屬或非金屬材料都成功地應用于制造襯板。但是在長期的試驗和工業(yè)性應用中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)襯板設計形式不能適應耐磨材料的發(fā)展。針對高硬度材質的特點，現(xiàn)在設計出組合自固無螺栓球磨機襯板，能夠減少對球磨機襯板的磨損！

 

　　組合的含義有兩個方面：一是指襯板結構形式；二是指襯板安裝的整體形式。自固的意義同樣有兩方面：一是襯板本身自我強化；二是安裝后的自我緊固。在組合襯板的設計中，襯板分別由板體和鉚板兩個或三個獨立部分組成。板體的功用為抗磨，材質為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩(wěn)定板體并向板體施加預應力。

 

　　組合自固襯板利用磨機本身幾何形狀,采用力學結構進行雙金屬組合,利用球磨機生產運行中磨球的作用,進行預應力自固,實現(xiàn)襯板的整體強化，從而保證高硬度、低韌性材質襯板的穩(wěn)定性和可靠性。組合襯板的材質適應高鉻鑄鐵，鎳硬鑄鐵，高、中碳合金鋼，中、低鉻鑄鐵，馬氏體球體等一切高硬度材質。

 

　　組合自固型無螺栓襯板，經不同廠家在生產中長期應用證明安全可靠。不僅可以充份發(fā)揮出高硬度材料的優(yōu)秀抗磨性能，而且在設備相同、運轉條件相同的情況下，可提高產量10%～25%

 

　　目前組合襯板已在國內20多個省市得到廣泛應用，其中河北、湖北、江蘇、廣東、上海等省市的大多數電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的最大優(yōu)勢是：能充分發(fā)揮所采用材質的最大淬火硬度———最大抗磨性能，且維修量幾乎為零。最有效地利用了地球上的有限資源，應稱為“綠色襯板”。