襯板是選礦設備應用中的一件“寶甲”，其作用是使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體在筒體內的運行狀態(tài)改變路徑，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。陶瓷球磨機選用橡膠襯板以代替錳鋼襯板使用，可謂給設備穿上了一件“軟猬甲”，就襯板磨損性質而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式有許多相同之處，但也有基本上不同。橡膠襯板因其具有獨特的彈性，特別是在作為濕式磨機襯板時，能夠減少礦漿對于襯板的腐蝕侵損，減輕磨礦過程中磨礦介質和磨料對筒壁的沖擊和研磨作用。

　　陶瓷球磨機根據(jù)不同生產需求采用不同類型的襯板和不同規(guī)格的鋼球。陶瓷球磨機研磨作業(yè)的細度，可依據(jù)研磨時間自行控制調整。電動機采用自耦減壓啟動方式，降低了啟動電流，陶瓷球磨機根據(jù)結構不同可分為整體式和獨立式。用戶可依據(jù)物料比重、硬度、產量等因素綜合考慮來選擇合適的粉磨設備。

　　陶瓷球磨機的特點：擁有在磨粉流程中功效高，故障率低、經濟效益好等優(yōu)點，研磨出來的產品細度均勻，同時耗能低。陶瓷球磨機具有投資少，較普通同類產品節(jié)能省電，結構新穎簡單，能長周期無障礙連續(xù)工作、人工操作簡便、使用安全放心等特點。

　　陶瓷球磨機工作原理：陶瓷球磨機在工作時，由給料機連續(xù)均勻的供料，物料源源不斷的進入到陶瓷球磨機內，減速裝置通過電機驅動筒體回轉，筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后，使物料和鋼球在筒內產生不斷的拋落和相互撞擊動作，整個下落的過程中，物料在筒內與鋼球產生撞擊和研磨作用而被逐步粉碎。被粉碎的粒度合格的物料經過排料裝置排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經粒度分級，分級篩選出合格產品后，粒度較大不合格的物料被聯(lián)合進料裝置再次送到陶瓷球磨機內繼續(xù)粉磨。被磨碎完全合格的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以全天24小時連續(xù)工作的磨粉設備。