振動(dòng)診斷法：滾動(dòng)軸承在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的異常和損傷，多數(shù)故障都會(huì)使軸承的振動(dòng)加劇，所以，振動(dòng)信號(hào)就成為診斷軸承故障的主要信息。
采用振動(dòng)診斷法主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、可以檢測(cè)出各種類型軸承的異常現(xiàn)象；
2、在故障初期就可以發(fā)現(xiàn)異常，并可在旋轉(zhuǎn)中測(cè)定；
3、由于振動(dòng)信號(hào)發(fā)自軸承本身，所以不需特別的信號(hào)源；
4、信號(hào)檢測(cè)和處理比較簡(jiǎn)單；
在滾動(dòng)軸承的振動(dòng)診斷中，較常用的方法有以下幾種：
1、有效值和峰值判斷法
有效值是振動(dòng)幅值的均方根值，由于有效值是對(duì)時(shí)間的平均，所以對(duì)具有表面皺裂無(wú)規(guī)則振動(dòng)波形的異常，其測(cè)定值的變化小，可給出恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。但是不適用對(duì)表面剝落或傷痕等具有瞬變沖擊振動(dòng)的異常。峰值是在某個(gè)時(shí)間內(nèi)振幅的最大值，它對(duì)瞬時(shí)現(xiàn)象可得出正確的指示值，特別對(duì)初期階段軸承表面剝落容易測(cè)量，由于它對(duì)由于外界干擾等原因引起的瞬時(shí)振動(dòng)比較敏感，它比有效值測(cè)定值的變化可能很大。
2、峰值指標(biāo)法
峰值指標(biāo)是指峰值與有效值的比，該方法最大的特點(diǎn)是：由于峰值指標(biāo)的值不受軸承尺寸、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷的影響，所以正常異常的判斷可非常單純的進(jìn)行；此外，峰值指標(biāo)不受振動(dòng)信號(hào)的絕對(duì)水平所左右，所以傳感器或放大器的靈敏度即使變動(dòng)，也不會(huì)出現(xiàn)測(cè)定誤差。但是這種方法無(wú)法診斷表面皺裂或磨損之類的異常。
3、振幅概率密度分析法
這種方法主要是把軸承的異常程度進(jìn)行量化，運(yùn)用概率密度分布的陡度的大小來(lái)判斷軸承異常情況。因其與軸承尺寸、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷等條件無(wú)關(guān)，因此使用比較單純，對(duì)軸承的好壞判定非常簡(jiǎn)單。這種方法主要適用于軸承表面有傷痕的情況，但對(duì)軸承表面皺裂、磨損等異常缺乏檢測(cè)能力。
4、時(shí)序模型參數(shù)分析法
時(shí)序模型參數(shù)分析法，是一種把軸承振動(dòng)信號(hào)采樣值看作一個(gè)時(shí)間序列，并建立數(shù)學(xué)模型，然后利用模型的參數(shù)對(duì)軸承故障進(jìn)行診斷的一種方法。這種方法只有在掌握滾動(dòng)軸承在正常和異常是模型階次及殘差方差指標(biāo)的變化規(guī)律的情況下，對(duì)軸承的狀態(tài)才能做出正確的診斷。
5、沖擊脈沖法
如果滾動(dòng)軸承的某些元件有損傷，軸承工作時(shí)，這些零件在接觸過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生沖擊脈沖。通過(guò)加速度傳感器測(cè)得此沖擊引起的高頻衰減振動(dòng)波形，從而對(duì)滾動(dòng)軸承的故障做出判斷。此方法可診斷滾動(dòng)軸承表面?zhèn)邸櫫讶毕荩瑢?duì)滾動(dòng)軸承磨損判定不明顯。
6、包絡(luò)法
包絡(luò)分析法是利用包絡(luò)檢波和對(duì)包絡(luò)譜的分析，根據(jù)包絡(luò)譜蜂來(lái)識(shí)別故障。事實(shí)表明，當(dāng)滾動(dòng)軸承元件產(chǎn)生缺陷而在運(yùn)行中引起脈動(dòng)時(shí)，不但會(huì)引起軸承外圈及傳感器本身產(chǎn)生高頻固有振動(dòng)，且此高頻振動(dòng)的幅值還會(huì)受到上述脈動(dòng)激發(fā)力的調(diào)制。在包絡(luò)法中，將經(jīng)調(diào)制的高頻分量拾取，經(jīng)放大、濾波后送入調(diào)制器，即可得到原來(lái)的低頻脈動(dòng)信號(hào)，再經(jīng)譜分析即可獲得功率譜。
7、高通絕對(duì)值頻率分析法。
將加速度計(jì)測(cè)得的振動(dòng)加速度信號(hào)經(jīng)電荷放大器后，再經(jīng)過(guò)ｌｋＨｚ的高通濾波器，提取其高頻成分，然后將濾波后的波形作絕對(duì)值處理，再對(duì)經(jīng)絕對(duì)值處理后的波形進(jìn)行頻率分析，去判斷軸承故障原因。