加氣塊的生產是需要一整套的設備進行相互配合完成的，其中，澆注機在該生產過程中起著非常重要的作用，它是否能夠正常的運行是整條生產線工作的重要保障。澆注機在加氣混凝土砌塊生產中的常見問題有：

　　1、不了解什么是最佳澆注，導致錯誤地評價和選擇澆注機設備。

　　2、混淆機械化澆注機、預測式半自動澆注機和全自動澆注機的區別。

　　3、采用垂直分型造型線進行施工，卻錯誤地選擇了水平分型造型線澆注機。

　　4、采用垂直分型無箱造型線施工，卻錯誤地選擇補充鐵水需要停產的或者低效率的澆注機。

　　5、不是水平造型線澆注機必須要有追包的功能，才能正常生產。

　　6、非加熱的澆注機理想地用于水平分型有箱造型線澆注灰鐵，但是用于大型復雜件生產時，就很不合理。

　　7、澆注機溫度損失過大，溫度下降非常大，常常達到5－8℃/min。

　　8、在高速造型線施工時，不要認為手工澆注比全自動澆注機節約。

　　9、不要出現大量過澆和欠澆，有時過澆甚至導致造型線的損害。

　　10、球鐵生產時，卻錯誤地選用了非球鐵澆注機。

　　11、不安全澆注，導致鐵水大量飛濺。

　　12、塞桿和澆嘴壽命過低，常常出現滴漏和成本過高。

　　在解決了以上澆注機常見問題外，還需要清楚的了解加氣混凝土砌塊設備澆注機結構特點，不僅要嚴格遵循澆注機操作規程，還要定時對澆注機進行檢測。

　　澆注機的溫度損失問題：為了提高澆注機保溫效果，一味地加厚爐襯，其實效果并不佳。解決這一故障方法如下：首先優化澆注機結構設計，將包蓋分為半固定包蓋和活動包蓋，盡量減少活動包蓋面積，減少活動包蓋的熱量損失。而且半固定包蓋平時不必打開，在維修時才需要打開，可以做得厚重一些，這樣保溫效果好一些。其次是澆注機爐襯分為兩層，內層是耐火材料層，外層是絕熱層，絕熱層雖然不厚，但是保溫效果非常好。一般采用這種結構的澆注機，可以將溫度損失控制在每分鐘2℃以內。

　　澆注機故障檢測之滴漏的問題，解決底注式澆注機常常滴漏的問題實際上非常簡單，澆注機的塞桿除了塞緊以外，還會旋轉一下擰緊，這樣可以大大減少澆注機滴漏現象。