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錕壓機(jī)系統(tǒng)加壓異常的原因和解決方法

2012/05/17 08:14
導(dǎo)讀: 由于輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,因此輥壓機(jī)是

  輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。由于輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,因此輥壓機(jī)是能量利用率較高的設(shè)備。輥壓機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥。物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到50-100MPa的高壓作用后,變成密實的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細(xì)粒成品外,在非成品顆粒內(nèi)部產(chǎn)生大量裂紋。

  系統(tǒng)加壓異常:

  系統(tǒng)加壓異常通常表現(xiàn)在系統(tǒng)加壓困難,或壓力上升緩慢且無法保壓,或壓力全無上升跡象。其原因是多方面的,需要根據(jù)異常現(xiàn)象的表現(xiàn)特征去分析判斷和檢查,有時不同種原因的表現(xiàn)特征完全相同,這就需要我們采用分段檢查、逐一排除、最終確定的方式去鎖定故障源并決定處理措施。

  壓力全無上升跡象的原因是不唯一的,需要采用分段檢查的方式去捕捉故障源,應(yīng)以手動操作的方式首先啟動液壓站油泵,此時不要開啟三位四通電磁換向閥,若此時壓力無上升跡象,則故障源在油泵和泵站溢流閥中兩者必有其一,應(yīng)檢查油泵是否聯(lián)接失效或油泵本身故障,若確定是油泵原因建議拆卸維修或更換。若油泵無故障則確定是泵站溢流閥的原因,建議首先反復(fù)旋動溢流閥手柄,沖刷卡住閥芯的雜物,若無效則建議拆卸清洗。

  若在油泵啟動后油壓上升正常,說明故障源在后段,應(yīng)首先檢查三位四通電磁換向閥電磁鐵是否正常工作,若電磁鐵不工作則閥芯無法接通主油路,應(yīng)更換電磁鐵。若電磁鐵工作正常,則說明故障源在電磁溢流閥。電磁溢流閥壓力控制失效原因有三,其一是卸壓啟動時控制系統(tǒng)故障,液壓系統(tǒng)加壓時電磁閥未及時斷電使閥芯復(fù)位,液壓油無法在液壓缸高壓腔形成油壓而返回油箱。此時應(yīng)強(qiáng)行切斷電源將閥芯復(fù)位,避免燒壞電磁鐵;其二是電磁溢流閥液控閥閥芯被異物卡死,建議拆卸清洗;其三是電磁閥閥芯被異物卡死,建議拆卸清洗。

  系統(tǒng)壓力上升緩慢且無法保壓是系統(tǒng)內(nèi)泄漏的顯著特征,液壓缸缸體內(nèi)壁的過度磨損和密封件的損壞都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生,由于上述原因,缸體內(nèi)部密封失效,液壓油不斷從高壓腔經(jīng)密封失效處竄入低壓腔,高壓腔內(nèi)壓力難以有效形成油壓。建議拆卸檢查確認(rèn),或更換密封圈或返修液壓缸。

標(biāo)簽: 錕壓機(jī)
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