球磨機(jī)主要用于磨煤及各種礦產(chǎn)，在球磨機(jī)的使用過程中，往往會(huì)因?yàn)橐恍┤藛T的誤操作，導(dǎo)致一些球磨機(jī)及襯板之間的故障。
　　1、當(dāng)球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)了很有頻率的擊打聲并且聲音也很大時(shí)，應(yīng)該是有些襯板螺栓擰的不太緊，解決辦法就是你可以通過機(jī)器的聲音來判斷是球磨機(jī)襯板哪下部位，然后找出松動(dòng)的螺栓，擰緊即可。
　　2、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱：您可以按照檢查球磨機(jī)軸承過高的方法來檢查，也可以檢查減速機(jī)襯板的排氣孔是否堵塞，要經(jīng)常疏通排氣孔。
　　3、當(dāng)球磨機(jī)及其電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，您可以用手試摸軸承是局部還是全部溫度過高，那么您可以從以下幾方面來檢查處理球磨機(jī)的這種情況：
　　檢查球磨機(jī)各部位的潤(rùn)滑點(diǎn)，所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說明書是否一致；檢查球磨機(jī)襯板及潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)；檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞，或是潤(rùn)滑油沒有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱；球磨機(jī)襯板與軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜；球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過多或過少，過多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤(rùn)滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)；磨機(jī)磨體襯板兩端的中空軸的密封裝置太緊或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。
　　球磨機(jī)襯板故障常見的形式有斷裂、磨損、變形與脫落三種情況。
　　球磨機(jī)襯板斷裂是球磨機(jī)襯板生產(chǎn)制造與應(yīng)用中最嚴(yán)重的問題，這類問題的原因除與使用有關(guān)外，屬于制造方面的一般有如下五個(gè)問題：
　　1、熱處理工藝設(shè)計(jì)不合理或熱處理工藝控制不準(zhǔn)確；
　　2、有嚴(yán)重的鑄造缺陷，如縮孔、疏松、氣孔、鑄造金相組織不良等；
　　3、有嚴(yán)重的冶金質(zhì)量問題，如夾雜物超標(biāo)，成分偏析等；
　　4、化學(xué)成分設(shè)計(jì)不合理或化學(xué)成分控制不準(zhǔn)確；
　　5、生產(chǎn)過程中應(yīng)力控制與消除不合理，如不合理的鑄造工藝設(shè)計(jì)，澆鑄后松箱、開箱時(shí)間不合理，打磨、焊補(bǔ)方式不當(dāng)及熱處理淬火后未及時(shí)回火等。