球磨機橡膠襯板的修補方法及性能
導讀:
對球磨機橡膠襯板而言,組合形式和使用條件是否合理,對襯板的使用壽命具有很大的影響。 在不同的使用環境中,應選用不同的橡膠襯板。如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應和生
對球磨機橡膠襯板而言,組合形式和使用條件是否合理,對襯板的使用壽命具有很大的影響。 在不同的使用環境中,應選用不同的橡膠襯板。如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應和生產廠家進行協商。 二在不同的使用條件中,應選用不同結構形式的橡膠襯板,其中橡膠提升條的形狀有F、B、K、S、Y型等,規格有100、135、140、165、210系列等;襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同規格。
由于水處理涉及酸堿,所以國內水處理設備大部分為橡膠襯里,但是很多廠商橡膠襯里技術不成熟或者是用戶使用不當的原因,橡膠襯里在很多年或者幾個月以后可能出現鼓泡、脫層而導致設備不能正常使用,現在比較先進的修補方法是若面積比較小,采用修補劑修補是合適的,若面積比較大,則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補是通用的最好的修補方式。
環氧樹脂修補法:
環氧樹脂修補是一種過時的修補方法,其實環氧樹脂修補主要是一種輔助的修補方法,主要用來解決因為磕碰部分損壞的小局部修補方法,但是由于當時修補技術不成熟從而成為橡膠襯里修補的主要方式。但是隨著橡膠粘接技術的不斷提升以及環氧樹脂修補自身的缺點,他已經逐步被市場淘汰。
橡膠襯里修補環氧樹脂修補的弊端如下:
因為橡膠襯里在水處理設備上應用有10多年了,有些設備壽命面臨中晚期,需要修復的設備很多,有些修復用環氧樹脂,但是這樣的修補不夠專業,并且修復不好的環氧樹脂層很難清除,更重要的是環氧樹脂修補也失去了原有橡膠的一些特性,而且在粘接強度以及與原橡膠結合強度都不能滿足修補的要求。
球磨機橡膠襯板低耗能高耐磨
1、低耗能,橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一,降低筒體質量,從而降低了電機的負荷,節約電能,也就是降低了成本;
2、高耐磨、耐沖擊 橡膠襯板采用專用配方,經高壓硫化處理,耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右,橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力;
3、低噪音 鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音,而橡膠本身具有隔音作用,一定程度上激發了員工的積極性,間接的提高了企業的生產效益;
4、易安裝 橡膠襯里質量輕,安裝不需要特殊工具,比較方便大大降低了停機時間,提高了企業運作效率
5、耐腐蝕 錳鋼與酸、堿、鹽等能產生置換化學反應,加快了襯板的磨損;而橡膠襯板本身經過特殊的工藝配方,具有抗腐蝕,從而延長了襯板的使用使用壽命。
6、節約鋼球 實際工作測算,與錳鋼襯板相比,年產10萬噸礦廠,橡膠襯板可節約15萬噸鋼球。
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