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溢流型球磨機橡膠襯板操作維護及檢修規(guī)程

2012/11/05 10:34
導讀: 溢流型球磨機橡膠襯板操作規(guī)程 1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷
  溢流型球磨機橡膠襯板操作規(guī)程
  1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。
  2、盤車一周,檢查設備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動時周圍不準站人。
  3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。
  4、磨機正常運轉(zhuǎn)后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60℃,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
  6、運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。
  7、球磨機停車前應先停止給礦,待機內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
  8、在無通知停電時,首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。
  9、停車后,清理設備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
  溢流型球磨機橡膠襯板維護規(guī)程
  1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握設備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
  2、操作人員要按“四定”原則,以潤滑圖所標注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點清潔。
  3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
  4、保持設備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時處理。
  溢流型球磨機橡膠襯板檢修規(guī)程
  溢流型球磨機橡膠襯板檢修周期:1、經(jīng)修1個月;2、小修1—3個月;3、中修12—24個月;4、大修60—120個月。
  溢流型球磨機橡膠襯板檢修內(nèi)容:
  1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進料器。
  2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。
  3、中修:更換進料部分零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3—5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運行3—5年應進行測量。
  4、大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設備大修后,必須進行試運行驗收工作。
  溢流型球磨機橡膠襯板檢修標準:
  1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
  2、瓦座球形接觸面應接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1—2點;中空軸與瓦接觸面應為90°—100°每平方英寸不少于2點,軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
  3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸,不準加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應堅固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm。
  4、襯板安裝時應先按裝端蓋,筒體襯板應從人口處開始,按裝配要求進行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
  5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06---1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%
  6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
  溢流型球磨機橡膠襯板主要磨損報廢標準:
  1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
  2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時應報廢。
  3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm。
  4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時應更換。
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