現(xiàn)代球磨機(jī)廠家主要有兩種形式：一種是火電廠廣泛采用的“燕尾槽咬合、擰緊楔固定”；一種是礦山、水泥、化工和國內(nèi)外大型火電廠廣泛采用的每塊襯板都用螺栓分別固定在筒體的方式。燕尾槽的配合是否合理，我們暫且不談，但擰緊楔高于襯板會(huì)首先被磨損，擰緊楔全部功能來自一個(gè)“吊螺栓”，吊螺栓是最不穩(wěn)定的一種緊固方式，由最不穩(wěn)定的吊螺栓和首先被磨損的擰緊楔去穩(wěn)定磨機(jī)的所有襯板，這毫無疑問是個(gè)錯(cuò)誤設(shè)計(jì)。
　　滾筒球磨機(jī)設(shè)備廠家以前都使用傳統(tǒng)的高錳鋼做球磨機(jī)襯板配件，這已經(jīng)是眾所周知的了，但高錳鋼襯板有其致命性的缺點(diǎn)是：容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起的反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化。
　　圓錐球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，圓錐球磨機(jī)廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。
　　對于球磨機(jī)設(shè)備而言，襯板和鋼球是鋼球球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的核心工作部件。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，球磨機(jī)的直徑越來越大，直徑5m左右的球磨機(jī)在生產(chǎn)中已被廣泛應(yīng)用，因此對襯板和鋼球的質(zhì)量要求越來越高。由于襯板和磨球長期處在嚴(yán)酷的工作狀態(tài)下，維修量和更換量都相當(dāng)大，不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，且直接影響球磨機(jī)生產(chǎn)效率，影響現(xiàn)代化企業(yè)的高效生產(chǎn)。因此，球磨機(jī)廠家如何研究新型抗磨材質(zhì)的襯板、鋼球，創(chuàng)造球磨機(jī)最佳工作狀態(tài)，是提高產(chǎn)量、降低消耗、爭取良好經(jīng)濟(jì)和文明環(huán)境的重要途徑是標(biāo)配優(yōu)質(zhì)球磨機(jī)襯板。