球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)是影響磨礦效率的一個(gè)重要因素，對(duì)不熟悉球磨機(jī)的操作人員來(lái)說(shuō)可以看一下。在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，借助于襯板表面的形狀與磨擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的拋落動(dòng)能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓孤—拋物線“運(yùn)動(dòng)軌跡，沖擊和研磨物料。合理設(shè)計(jì)襯板的結(jié)構(gòu)形式不僅可以保護(hù)筒體等不受磨損，同時(shí)還傳遞礦石能量，控制研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。襯板的工作表面形狀不同則具有不同的提升摩擦系數(shù)，對(duì)磨球?qū)a(chǎn)生不同的提升能力；襯板工作表面的狀態(tài)與排列方式的不同，將直接影響到球磨機(jī)粉磨效率的高低。因此，襯板的表面結(jié)構(gòu)形狀直接影響球磨機(jī)的生產(chǎn)能力以前襯板、磨球的消耗。合理的襯板結(jié)構(gòu)形狀，可以把研麻介質(zhì)提升到理想的高度，使物料得到足夠的破碎能量。
　　生產(chǎn)中按表面形狀來(lái)分，常見(jiàn)的襯板結(jié)構(gòu)有：
　　平襯板
　　凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板，它對(duì)研磨體的基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦力。但筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體會(huì)不可避免地出現(xiàn)滑動(dòng)，這降低了研磨體的上升速度及提升高度，正因?yàn)橛谢瑒?dòng)現(xiàn)象，增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板一般適用于以細(xì)磨為主的球磨機(jī)的筒體。
　　壓條襯板
　　出平襯板和壓條組成。這種襯板的壓條比襯板高，壓條側(cè)面對(duì)研磨體的扒力及平襯板對(duì)研磨體的摩擦力使研磨體升得較高，從而具有較大的沖動(dòng)能量。所以壓條襯板適用于以粗磨為主的球磨機(jī)的筒體。它的缺點(diǎn)就是帶球高度不均勻，壓條前側(cè)面的研磨體被帶得很高，而遠(yuǎn)離壓條的地方的研磨體象在平襯板那樣出現(xiàn)局部滑動(dòng)。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，壓條前側(cè)的研磨體帶得過(guò)高，拋落到對(duì)面襯板上，不但粉碎作用小，反而加速了襯板與研磨體的磨損，因此對(duì)轉(zhuǎn)速較高的球磨機(jī)不宜安裝壓條襯板。
　　波形襯板
　　帶球能力較凸棱襯板低，研磨體出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，但能避免將研磨體拋過(guò)高的不良現(xiàn)象。在一個(gè)波節(jié)中，上升部分對(duì)提升研磨體是很有效的，但下降部分卻有些不利的作用。這種襯板適用于棒磨機(jī)。
　　階梯襯板
　　雖然階梯襯板有一定的優(yōu)點(diǎn)，但階梯襯板有研磨死角且損失量大，同時(shí)噪音也大。階梯襯板多適用于粗磨機(jī)及多倉(cāng)磨機(jī)的粉碎倉(cāng)。
　　小波紋襯板
　　其波峰和節(jié)距較小，屬于無(wú)螺栓襯板。
　　溝槽襯板
　　研磨面積大，其帶球能力也強(qiáng)，粉磨效率較高；溝槽襯板特別是在粉磨比面積要求高的物料時(shí)，更能顯示它的優(yōu)越性。
　　襯板的固定有螺栓鏈接和鑲砌兩種方式。當(dāng)用螺栓固定襯板時(shí)，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為防止物料進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝置襯墊。螺栓鏈接固定的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊、耐振動(dòng)、比較可靠。其缺點(diǎn)是需要在筒體上鉆孔這將減弱筒體強(qiáng)度，且可能漏料還有螺栓斷裂的話會(huì)造成大面積襯板的脫落。小波紋襯板一般都是互相交錯(cuò)的鑲砌在筒體內(nèi)的，彼此擰緊時(shí)就形成拱結(jié)構(gòu)，在加上水泥砂漿的凝固化，一般是十分牢固的。為了能夠擰緊，在襯板的環(huán)向用鐵板楔緊。另一種無(wú)螺栓襯板，它的兩側(cè)邊皆帶有半圓形銷(xiāo)孔，當(dāng)襯板彼此擰緊時(shí)，在銷(xiāo)孔內(nèi)打入楔形銷(xiāo)釘并在襯板筒體間加有襯墊。