在高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球中錳既是常存元素也是有用的合金元素。錳對高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球凝固過程的主要影響是改變初生奧氏體的析出溫度和合金凝固溫度范圍。15%Cr-3%C高鉻鑄鐵的初生相析出溫度及共品析出溫度，隨含錳量提高而下降的情況。由于錳對凝固過程的這些影響，使含錳較高的髙鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球初生奧氏體技晶細化，數(shù)量增加。相應(yīng)地減小了共晶組織的尺寸。錳在一定程度上影響碳化物晶態(tài)。含錳較高的合金組織中，可以看到許多層片狀的碳化物，經(jīng)X衍射分析，這些碳化物是溶有少量錳的碳化物。含錳量不同的15%Cr-3%C高鉻鑄鐵中，幾種碳化物表現(xiàn)各不相同。錳在高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球中基本上是均勻分布的。碳化物中未見到明顯的錳元素富集，這是因為鉻比錳更易于形成穩(wěn)定的碳化物，只能有少量錳固溶于碳化物。因此，用以上方法難以顯示碳化物中錳濃度與基體中錳濃度的差別。錳對高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球中鉻碳化合物的數(shù)量、結(jié)構(gòu)沒有顯著影響。碳化物中固溶少量錳后，硬度稍有增加。
　　錳擴大r相區(qū)，降低共折區(qū)臨界轉(zhuǎn)變速率，降低Ms點溫度。當錳含量超過某一臨界值時，可使奧氏體直接過冷到室溫以下。因而錳是奧氏體穩(wěn)定元素。高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球以不同速率冷卻時,Ms和硬度的變化。含錳高的兩個合金在較高冷速下Ms點已降得很低，M都在室溫以下,室溫組織中必然出現(xiàn)較多的殘余奧氏體。含錳低的合金，冷速高則能獲得較高硬度。但冷速降到一定程度后，由于共析反應(yīng),組織的硬度顯著下降。3.1%Mn高鉻鑄鐵球磨機襯板和球磨機鋼球既使以較低速率冷卻，也能保持奧氏體球磨機配件組織，半冷卻時間超過100s后硬度有所上升，可能與緩慢冷卻過程中析出亞顯微碳化物有關(guān)。