通常球磨機前面的設備是PEX系列顎式破碎機，球磨機與相對應的分級機相連，來做為球磨機的下一道工序，經破碎機破碎到幾秒米以下的石塊由輸送機送入球磨機中長時間進行磨礦處理，而襯板在這個過程中起到了保護筒體的作用，鋼球是研磨作用，球磨機襯板常破損的原因有哪些呢？
　　球磨機設計制造和安裝技術的影響
　　襯板有兩個作用，一個人保護筒體，另一個是在特定的轉速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達到理想的輾磨效果。如果襯板制造質量差，如不平整，鑄造不結實，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能，化學成份沒有達到合格要求等，這些都是影響球磨機正常運行的直接因素。
　　球磨機襯板材質的影響
　　根據襯板材料的物理性能，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標匹配的問題，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達到一種成正比關系，使球磨機在運行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對物料及襯板產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決大小，鋼球的直徑和磨機筒體直徑的大小。
　　磨礦介質的影響
　　球磨機常磨礦的原料有：各類礦山原料（銅礦、錳礦、錳礦、鉻礦等礦石），各類非金屬礦物（石灰巖、花崗巖、灰綠巖、片磨巖等），以及電力行業用到的煤。介質的硬度指標是決定襯板磨損失效的重要原因，硬度越高的礦石，襯板的壽命就越短，反之，使用周期就會增長。
　　作業運行的影響
　　1、避免缺陷不及時修補，比如，螺栓松動掉落，個別襯板脫落，如果得不到及時更換的情況下，缺陷就會逐步漫延，對其它襯板和筒體造成很大的破壞。
　　2、進料不均勻，調整不當，出現空倉運行狀態，導致鋼球直接磨擦和撞擊筒體和襯板，形成兩體磨損，這種情況對襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，對襯板造成很大的破壞，是一種非常惡劣的操作方式。