1.合理選用襯板的材質
采用適當的耐磨材料制造
球磨機襯板，是提高襯板使用壽命的一個重要方面。
2.優化襯板的結構
考慮襯板的功能和磨損，合理設計襯板的結構形式。磨機襯板不僅保護筒體等不受磨損，同時還傳遞磨碎礦石能量，控制磨礦介質在筒體內的運動狀態。因此，襯板的幾何形狀直接影響磨機的生產能力和襯板的消耗。合理的襯板結構形狀，可以把磨礦介質提升到理想的高度，使物料得到足夠的磨碎能量，同時使襯板壽命提高20%—30%。
3.改進粉磨工藝設計
當球磨機選用的材料和形狀已定時，改善球磨機的磨礦條件，也是降低襯板消耗的重要途徑之一。
一是降低磨礦給料粒度。球磨機所使用的鋼球直徑大小是隨著給料粒度而變化，給料粒度越大，要求鋼球直徑越大，過大的給料粒度和使用過大的鋼球，不僅影響球磨機生產效率，而且嚴重影響襯板和鋼球的消耗。
二是合理裝球和補球。合理裝球和補球，既能提高球磨機的磨礦效率，又有助于降低
球磨機襯板的消耗。
4.適當降低磨機轉速
磨機的轉速是在磨礦生產過程中的主要性能參數，是球磨機鋼耗、電耗、產量和磨礦產品工藝指標等主要影響因素之一。一般來說，球磨機筒體轉速增高，生產能力有增加的趨勢，但增產的幅度很小，但襯板損耗、能量消耗卻十分嚴重。因此，應嚴格控制球磨機轉速。
