球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。
　　筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。
　　球磨機(jī)專家根據(jù)襯板磨損的原理，用物料-襯板碰撞消耗的能量占總能量耗散的比例作為衡量襯板磨損性能的指標(biāo)，以球磨機(jī)的比功率作為磨礦效率的衡量指標(biāo)，球磨機(jī)襯板專家根據(jù)“累積破碎”原理計(jì)算出顆粒的破碎概率，將離散元仿真和回歸技術(shù)相結(jié)合，對(duì)球磨機(jī)的工作性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，完成了對(duì)主要磨礦參數(shù)的優(yōu)化匹配。
　　結(jié)合Hertz理論和介質(zhì)運(yùn)動(dòng)分析，球磨機(jī)襯板專家建立了磨礦性能評(píng)價(jià)函數(shù)時(shí)不僅考慮了破碎效果較強(qiáng)的沖擊磨礦作用，還建立了磨剝磨礦作用的數(shù)學(xué)模型，與實(shí)際磨礦過(guò)程更為接近。
　　影響大型球磨機(jī)工作性能的因素很多，目前球磨機(jī)專家主要針對(duì)易于控制的主要參數(shù)進(jìn)行了研究，對(duì)于其他因素，如介質(zhì)大小、研磨物料的粒度、介質(zhì)配比等的影響還在進(jìn)行中。在當(dāng)前研究工作的基礎(chǔ)上，球磨機(jī)專家建議從以下幾個(gè)方面對(duì)大型球磨機(jī)襯板工作性能進(jìn)行更為深入的研究：
　　1.加大相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備的投資力度，在成熟的理論基礎(chǔ)上，更多的注重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)比物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和功率進(jìn)行驗(yàn)證。
　　2.對(duì)于實(shí)際上球磨機(jī)磨礦過(guò)程中大都會(huì)有水的存在，以及研磨礦料多是不規(guī)則的顆粒的現(xiàn)象，應(yīng)該多方面考慮，尤其是在液體對(duì)于球磨過(guò)程中的影響，進(jìn)行固液禍合仿真，并對(duì)不規(guī)則顆粒進(jìn)行仿真研究。
　　3.目前球磨機(jī)專家只是利用離散元仿真數(shù)據(jù)對(duì)球磨機(jī)襯板的工作性能進(jìn)行定性預(yù)測(cè)，可以為球磨機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。下一步應(yīng)該重點(diǎn)研究利用仿真數(shù)據(jù)直接預(yù)測(cè)粉碎顆粒的粒度分布以及襯板的磨損過(guò)程，這部分工作必須在試驗(yàn)確定礦料參數(shù)的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行。而且還可以利用載荷譜的知識(shí)根據(jù)離散元仿真結(jié)果預(yù)測(cè)球磨機(jī)的壽命。