影響大型球磨機工作性能的因素很多，目前球磨機專家主要針對易于控制的主要參數進行了研究，對于其他因素，如介質大小、研磨物料的粒度、介質配比等的影響還在進行中。在當前研究工作的基礎上，球磨機專家建議從以下幾個方面對大型球磨機襯板工作性能進行更為深入的研究：
　　1.目前球磨機專家只是利用離散元仿真數據對球磨機襯板的工作性能進行定性預測，可以為球磨機的優化設計提供參考依據。下一步應該重點研究利用仿真數據直接預測粉碎顆粒的粒度分布以及襯板的磨損過程，這部分工作必須在試驗確定礦料參數的基礎上才能進行。而且還可以利用載荷譜的知識根據離散元仿真結果預測球磨機的壽命。
　　2.加大相應的試驗設備的投資力度，在成熟的理論基礎上，更多的注重進行現場試驗，對比物料運動狀態和功率進行驗證。
　　3.對于實際上球磨機磨礦過程中大都會有水的存在，以及研磨礦料多是不規則的顆粒的現象，應該多方面考慮，尤其是在液體對于球磨過程中的影響，進行固液禍合仿真，并對不規則顆粒進行仿真研究。
　　襯板材料的影響從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于間歇球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。設計制造和安裝質量的影響襯板的作用大致分為兩個，一個是保護筒體，其次是在特定的轉速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達到理想的輾磨效果。襯板制造質量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能、化學成份沒有達到合格要求等，都是影響間歇球磨機正常運行的直接因素。
　　介質的影響間歇球磨機常破碎的介質有：各類礦山材料（錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等），各類石料（石灰巖、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等），電力行業所用的煤。介質的硬度指標是決定襯板磨損失效的重要依據，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。火力發電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質，國內各地的原煤的可磨系數一般在0.8～2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。