運(yùn)輸環(huán)節(jié)在露天生產(chǎn)中占重要部分，常見運(yùn)輸方式有汽車、鐵路、膠帶、索道等。膠帶運(yùn)輸能力大，能夠滿足露天生產(chǎn)規(guī)模需要。單一膠帶運(yùn)輸方式很難完成礦石運(yùn)輸，膠帶需要通過與其它設(shè)備聯(lián)合應(yīng)用才能完成礦石運(yùn)輸任務(wù)。最常見是半連續(xù)開采工藝在露天礦山開采的應(yīng)用，半連續(xù)開采工藝主要包括三部分：一是采場(chǎng)至半移動(dòng)粗破碎站采用汽車運(yùn)輸，充分發(fā)揮汽車靈活和短途運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)；二是礦廢石破碎，破碎后使礦廢石塊度適合膠帶運(yùn)輸；三是皮帶運(yùn)輸，將礦石運(yùn)往選廠，廢石運(yùn)往排土場(chǎng)。目前半連續(xù)開采工藝普遍采用普通帶式輸送機(jī)，如果采用管帶機(jī)代替普通帶式輸送機(jī)，則不僅能發(fā)揮半連續(xù)開采工藝的優(yōu)勢(shì)，還能克服原有半連續(xù)工藝弱點(diǎn)。具體原因如下：

　　1、隨著露天礦逐步轉(zhuǎn)入深凹開采，作業(yè)空間受到限制，留給半移動(dòng)破碎機(jī)和皮帶機(jī)的空間有限，所以，在露天坑內(nèi)布置普通帶式輸送機(jī)相對(duì)困難，特備是當(dāng)需要在邊幫上設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)站時(shí)更難布置設(shè)備；

　　2、目前露天礦普遍采用陡幫開采工藝，露天固定邊幫較陡，布置普通帶式輸送機(jī)的難度較大，而管帶機(jī)提升角度和轉(zhuǎn)向能力都優(yōu)于普通帶式輸送機(jī)，有利于靈活布置運(yùn)輸線路；

　　3、半連續(xù)開采工藝需要移動(dòng)破碎機(jī)和膠帶機(jī)，管帶機(jī)重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單更適于移動(dòng)搬遷；

　　4、采用半連續(xù)工藝露天礦生產(chǎn)規(guī)模一般較大（大于500萬(wàn)t/a），所選擇的膠帶機(jī)規(guī)格也相應(yīng)較大，皮帶機(jī)基礎(chǔ)較寬，沿線占地面積大，布置困難，而相同能力的管帶機(jī)比普通帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)寬度小（1/3~1/2），占地面積小，容易布置；

　　5、普通帶式輸送機(jī)礦石直接與空氣接觸，防風(fēng)降塵困難，相比管帶機(jī)封閉運(yùn)輸對(duì)環(huán)保和保護(hù)礦石更有優(yōu)點(diǎn)；

　　6、管帶機(jī)更方便維修。

　　不同管徑管帶機(jī)運(yùn)輸能力差異較大，對(duì)礦石最大塊度的要求也不同。不同管徑管帶機(jī)運(yùn)輸能對(duì)應(yīng)普通帶式輸送機(jī)帶寬不同，例如，管徑φ500mm管帶機(jī)運(yùn)輸能力對(duì)應(yīng)的普通帶式輸送機(jī)帶寬為1200-1500mm，但是1200-1500mm普通帶式輸送機(jī)要求礦石最大塊度≤400mm，而φ500mm管帶機(jī)要求礦石最大塊度≤200mm，這一點(diǎn)是管帶機(jī)突出缺點(diǎn)。