磨機筒體變形情況：

　　球磨機個別螺栓孔周圍會出現裂紋，特別嚴重之處明顯可見鋼板層狀金屬滑移，對磨機筒體運行安全造成極大威脅。變形后的簡體使磨機回轉中心發生偏移，簡體齒輪嚙臺不平穩有沖擊載荷，傳動裝置故障頻繁，傳動噪聲大，運行不平穩。變形后，筒體襯板安裝不實，易破碎，增大維修工作量。

　　球磨機筒體變形的原因主要有：

　　1、該設備在設計時，采用錐形磨頭，在磨頭村板安裝時，它與磨機中心有68°21′的夾角，斜靠在筒體端蓋板上，背后采用水泥砂漿作墊層。當鋼球沖擊時，水泥砂漿脫落，形成空隙，磨頭襯板向端蓋板處位移，使磨頭襯板與筒體襯板之間存在較大間隙。鋼球和礦石直接沖擊簡體鋼板，致使簡體鋼板變形。

　　2、在使用中，由于受條件限制，當筒體襯板發生破裂時，未及時發現并更換，造成大直徑鋼球直接沖擊筒體鋼板，導致筒體鋼板外凸變形。

　　3、球磨機長期停止作業時，研磨體和部分物料沒有及時卸出，在球磨機筒體自身重量、研磨體及物料重量共同作用下，引起筒體變形。

　　4、正在作業的球磨機停磨后，球磨機筒體溫度（受磨內溫度影響）比較高，在自然冷卻過程中，由于球磨機筒體受力不均勻而導致筒體變形。

　　選礦設備中球磨機筒體變形處理辦法：

　　1、故障處理方法 ：

　　ａ）在球磨機筒體最下部作出標記（可用粉筆等）。

　　ｂ）將球磨機筒體翻轉 １８０°。

　　ｃ）設法往球磨機筒體內部通熱風。 如不具備條件，可在球磨機筒體下邊放置若干火爐，烘烤球磨機筒體（注意在烘烤時火爐不能挨近軸瓦，火苗不能竄上球磨機筒體且遠近適宜）。

　　ｄ）每隔３０ｍｉｎ，將磨運轉半圈，直至目測磨機筒體恢復正常為止。

　　ｅ）撤出球磨機筒體升溫裝置，對球磨機內襯板及各部位聯接螺栓進行檢查，修復由于球磨機筒體變形帶來的連帶故障。

　　2、故障預防措施：

　　ａ）球磨機設備因故停止作業時，若停機時間在３０ｍｉｎ 以上，應在停磨后每隔３０ｍｉｎ將磨運轉半圈，停在原來相反的位置上，直到球磨機筒體完全冷卻為止。

　　ｂ）球磨機打算長期停機時，應將球磨機內研磨體和物料全部倒出（清倉），再按上述方法操作，直到球磨機筒體完全冷卻為止。

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