雙金屬復合耐磨鋼板具有優秀的耐磨性，合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。
　　與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
　　（1）與低碳鋼；20～25：1
　　（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
　　雙金屬復合耐磨鋼板已廣泛應用于重工業領域,為我國工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業提高生產效率、降低生產成本做出了重要貢獻。雙金復合耐磨鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
　　耐磨鋼板在火電廠設備可以廣泛的應用： 磨機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分配器格板，卸煤設備襯板，灰渣導管、進風導管、排氣機風扇葉片、分選機分選錐、風扇罩、風扇葉輪等
　　堆焊耐磨板是采用目前最先進的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。