襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
　　當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長，國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家：張家港恒信達(dá)、駐馬店力勝等，優(yōu)越性在大中型球磨機(jī)中更明顯、性價比最高。
　　球磨機(jī)的各個部件組合成一個整體，鋼球、球磨機(jī)襯板、減速機(jī)等，它們相輔相成、缺一不可，哪個部件不工作了，整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)就會受到影響。在球磨機(jī)的使用中，襯板經(jīng)常被用戶反映存在使用壽命短、生產(chǎn)成本高的問題。球磨機(jī)常破碎的介質(zhì)有：各類礦山材料如：錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等，各類石料如：石灰?guī)r、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等，電力行業(yè)所用的煤。介質(zhì)的硬度指標(biāo)是決定襯板磨損失效的重要依據(jù)，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。
　　火力發(fā)電廠的燃料煤是球磨機(jī)的主要輾磨介質(zhì)，國內(nèi)各地的原煤的可磨系數(shù)一般在0.8～2.0之間，如果球磨機(jī)襯板煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發(fā)熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。工況運(yùn)行的影響，消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉運(yùn)行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機(jī)會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。球磨機(jī)襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關(guān)系，由于球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對物料及襯板將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。