襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現在大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質淬火工藝中合金鋼性能最優，使用壽命最長，國內主要生產廠家：張家港恒信達、駐馬店力勝等，優越性在大中型球磨機中更明顯、性價比最高。
球磨機的各個部件組合成一個整體，鋼球、球磨機襯板、減速機等，它們相輔相成、缺一不可，哪個部件不工作了，整個機器的運轉就會受到影響。在球磨機的使用中，襯板經常被用戶反映存在使用壽命短、生產成本高的問題。球磨機常破碎的介質有：各類礦山材料如：錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等，各類石料如：石灰巖、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等，電力行業所用的煤。介質的硬度指標是決定襯板磨損失效的重要依據，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。
火力發電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質，國內各地的原煤的可磨系數一般在0.8～2.0之間，如果
球磨機襯板煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。工況運行的影響，消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導致筒體變形。出率不正常，調整不當，出現空倉運行狀態，部分鋼球直接磨擦和撞擊
筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。球磨機襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。
