目前國內外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業等干法生產中，絕大多數使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應用高碳低合金類磨球。
　　鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單，制造成本低，考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球，其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗最有效的方式。我們曾把低鉻球的硬度提高到HRC55左右，其在銅礦的磨耗在550克左右。由于生產工藝的原因，鍛球的質量應當比軋球略好一些。
　　但直徑大于110mm時建議采用高碳鉻鉬低合金鍛球，主要是考慮到大直徑鑄球破碎率可能會高些。鍛球的碳含量一般在1%左右，鉻小于2%。低鉻鑄球硬度一般應在HRc48左右，應盡可能的提高低鉻鑄鐵球的硬度，以提高經濟效益。我們和印度廠合作生產的低鉻鑄鐵磨球硬度高達HRc55，且心部和表面硬度相差很少。無論電廠、礦山、水泥都具有很好的費效比。火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應依據磨機直徑、襯板的表面形狀和入料粒度進行球徑級配。級配原則只有一個：盡可能降低磨球的直徑，因為球磨機是研磨機，如果靠它去承擔破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當的。
　　購買球磨機的廠家中，很多廠家反應球磨機襯板在安裝過程中出現錯誤，導致球磨機不能正常工作，并且球磨機的筒體磨損特別厲害，對于這些問題，在這里對球磨機襯板的安裝做了一下總結，保證球磨機的使用壽命，給您帶來便利是我們的責任！
　　襯板安裝時我們要知道成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；檢查好零件再進行安裝，在安裝過程中需要注意襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
　　固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出，并且襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反，相鄰襯板的間隙不大于3~9mm，所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓，完成這些后仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置，為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。