目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業(yè)等干法生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應(yīng)用高碳低合金類磨球。
　　鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，考慮經(jīng)濟(jì)效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球，其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗最有效的方式。我們?cè)训豌t球的硬度提高到HRC55左右，其在銅礦的磨耗在550克左右。由于生產(chǎn)工藝的原因，鍛球的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)比軋球略好一些。
　　但直徑大于110mm時(shí)建議采用高碳鉻鉬低合金鍛球，主要是考慮到大直徑鑄球破碎率可能會(huì)高些。鍛球的碳含量一般在1%左右，鉻小于2%。低鉻鑄球硬度一般應(yīng)在HRc48左右，應(yīng)盡可能的提高低鉻鑄鐵球的硬度，以提高經(jīng)濟(jì)效益。我們和印度廠合作生產(chǎn)的低鉻鑄鐵磨球硬度高達(dá)HRc55，且心部和表面硬度相差很少。無(wú)論電廠、礦山、水泥都具有很好的費(fèi)效比?；痣姀S的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應(yīng)依據(jù)磨機(jī)直徑、襯板的表面形狀和入料粒度進(jìn)行球徑級(jí)配。級(jí)配原則只有一個(gè)：盡可能降低磨球的直徑，因?yàn)榍蚰C(jī)是研磨機(jī)，如果靠它去承擔(dān)破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當(dāng)?shù)摹?br /> 　　購(gòu)買球磨機(jī)的廠家中，很多廠家反應(yīng)球磨機(jī)襯板在安裝過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致球磨機(jī)不能正常工作，并且球磨機(jī)的筒體磨損特別厲害，對(duì)于這些問(wèn)題，在這里對(duì)球磨機(jī)襯板的安裝做了一下總結(jié)，保證球磨機(jī)的使用壽命，給您帶來(lái)便利是我們的責(zé)任！
　　襯板安裝時(shí)我們要知道成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；檢查好零件再進(jìn)行安裝，在安裝過(guò)程中需要注意襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。
　　固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出，并且襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反，相鄰襯板的間隙不大于3~9mm，所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過(guò)310mm，超過(guò)的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無(wú)要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過(guò)堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來(lái)，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓，完成這些后仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置，為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。